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自动点胶机的特点和所用胶水的特性对工作效率的影响

自动点胶机的特点和所用胶水的特性对工作效率的影响：

除却胶水和外界环境的影响，对于点胶机本身来说，通常企业所用点胶机是采用螺旋泵供给点胶针头，因此需要采取一个恒定的压力来保证足够胶水供给螺旋泵，如果压力太大易造成胶溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。所以应根据不同品质的胶水和点胶机工作环境温度等情况来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可保证胶水的供给，反之亦然。

在点胶机胶水方面，胶水一定不能有气泡，一个小小气就会造成许多焊盘没有胶水，造成空打现象，导致产生不合格的产品。所以每次中途更换胶管时必须排空连接处，对于胶水的固化，一般生产厂家已给出温度曲线。在实际应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度。

胶水的粘度直接影响点胶的质量。粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝;粘度小，胶点会变大，进而可能渗染焊盘。点胶过程中，应对不同粘度的胶水，选取合理的背压和点胶速度。在工作实际中，我们认为针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2，这样的点胶效果是为理想的，因此点胶过程中，要应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头，这样既可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。不同的点胶机采用不同的针头，有些针头有一定的止动度。每次工作开始应做针头与PCB距离的校准，即Z轴高度校准，这一点往往容易被忽略。

总之，充分了解自动点胶机的特点和所用胶水的特性，在企业特定的温度环境下进行调整，可以保证点胶产品能够得到令人满意的效果。

点胶阀使用过程中要注意什么

1、要选择合适的针头口径，否则很容易造成滴漏现象

点胶阀的针头要选择合适的口径，否则针头太小会造成液体流动不畅形成背压，而在点胶阀胶阀关闭之后就会出现胶阀泄漏现象。出现这种情况不要着急，点胶阀的公司建议在点胶阀开始工作时调节桶内压力，但是切忌不要调得过高，只要驱动胶水即可，而对于点胶阀设备本身只要经过细微的调减少其反应的时间即可。

2、设备内的压力要保持稳定，避免出现设备出胶量不一的情况

点胶阀业务人员称点胶阀如果出现了出胶大小不一的情况，多半是由于点胶阀设备内部用于存储流体的压力桶等部件的压力不稳定导致的，此时的解决办法也很简单，只需要按照设备的要求对压力重新调整即可。例如进压力的调压表应当比厂内低的压力还要低，而压力桶使用的压力应当介于调压表中间的压力范围。

点胶阀设备虽小，但是在使用的过程中还是有许多的要点需要注意，例如上述两种情况都是由于零件型号错误和设备内压力值错误而造成的，因此操作者一旦发现设备出现漏胶或者出胶量不一的情况，要及时的进行维修，具体维修方法数值可以参照点胶阀说明书。

在市场上点胶机如何立足，正所谓“胜者便为王

 点胶机在未来几年内，点胶机市场的竞争也会越来越激烈，逐步出现部分企业将会引导市场走向，前景是广阔的，主要问题是在市场上如何立足，正所谓“胜者便为王”。

  点胶机的功用在保护基板、微电路、IC，防止微尘、水汽、光线等物质进入，避免对产品产生损坏。在此市面上作业方式划分为人工式与机械式两种，人工式搭配精密加工作业流程，属于需耗费人力成本作业，机械式目前渐取代人工作业，使用方便、设定好设定值即可操作，技术可不需另外搭配电脑，运用单机运作就可操作自如，较人工准确可靠。

它的选用表现主要是完成点胶操作的，就会更加的快捷和方便，因为我们都知道不管是任何性质的工作，如果选用的是人工操作的话，那么就会耗费很长的时间和精力，同时还有着很大的出错率，这样就大大的降低了生产效率和生产时间，同时因为要给工人***工资，这样在另一个层面上又增加了生产成本，因此很不划算；但是如果选用点胶机的话，就完全不用担心会出现任何的错误，因为它的程序都是设定好的以确保有一个很好的点胶操作，同时因为点胶机是可以自动完成所有的操作的，这样就不再需要人工的操作，因此也大大的降低了劳动力的使用量和生产成本，生产效率又得到了很大程度的提高。

   工业上自动点胶机的使用相当广泛，诸如IC封装、光电厂、LCD框胶、LED的封装与灌胶、电脑手机外壳封装、***T零件使用、过锡炉前点胶固定、印刷电路板组装等等。

   同时点胶机在电器行业现时代的时代，我们都知道点胶机属于机械设备的一种应用表现，故我们可以实现点胶工作的机械化和有效性的生产。同时，它也不需要和任何的其他设备相结合就可以单独的完成点胶工作；同时在操作起来的时候又非常的简单和快捷，同时又确保了有一个很好的点胶精度。