长沙点胶机定制价格来电咨询 芜湖迪讯全自动点胶机

全自动点胶机加工中点胶的精度是什么？

点胶机拥有较高的重复点胶精度，实现生产产品的加工多样化，因此重复点胶的度在点胶行业中十分关键，而精度是所有行业点胶需求的东西，只是有些用于不同的行业使用的地点及要求都会有不同的。

点胶误差或多或少都是会存在的，只是这个误差是否在于能承受的范围之内呢？

现在的全自动视觉精密点胶机设备对电子元器件行业加工生产中点胶都能发挥出它独有的优势！

影响点胶效果的要素通常有点胶量的大小，点胶压力，针头大小，针头与工作面之间的间隔，胶水的粘度，胶水温度，固化温度曲线，胶水中气泡，需求特殊设定的流体等等，点胶机针头与工作面间距，不同的的点胶需求使用的针头不同的。而有些针头有一定的止动度，而有些针头又没有，因而把握好针头与工作面之间的距离很重要。每次在完成点胶工作之前应做好针头与工作面间距校准。

点胶机点胶压力的设置，精密点胶机点胶压力方面的设置很重要，点胶压力太大会造成胶水溢出现象，压力太小会出现漏胶，点胶断断续续的问题，胶水的影响，胶水的粘度越高，容易造成拉胶，吸胶现象，对点胶机精度也有一定的影响，点胶头上安装回吸式点胶阀，解决中高粘度介质的不断胶、拉丝等问题，防止点胶机不工作时出现滴漏和拉丝这两种情况。适用各行业产品所需的润滑、粘合、灌注、灌封、密封等中低粘度介质的加注，对胶水适用范围更广。

全自动视觉精密点胶机设备“智能视觉体系”都是通过让我们技术人员上万次的测试，在超清照相机下完成抓拍，到体系能够按照产品不同的部位的布置，迅速确认胶点部位或打标部位，体系能短时间内解决、分辨点胶方向、运动轨迹的提升。保证全自动循坏作业模式。同时让我们也对点胶的精度、饱和度、重复点胶精度等多方面完成连续的测试，让我们出胶重复精度在0.01MM，做到对产品视觉化、点胶精度管理的目地。提高机器使用、适用率，生产能力，产品品质，降低人工成本，产品损耗成本。

CCD可视化自动点胶机：视觉点胶机介绍

CCD可视化自动点胶机是视觉自动点胶机的一个被称，具有良好的视觉点胶控制系统，进行工作时能通过系统对点胶机调试，完成高精度点胶工作，主要是为了应对企业生产多样化的产品，在很多产业都是使用这款可视化自动点胶机，例如：电子芯片封装、LED照明灯点胶、玩具生产、设备组装等等，可以跨行业进行点胶或者封装，是属于一款功能性强大的视觉自动点胶机。

CCD视觉点胶机作为一种新型的高精密高速点胶机设备，是在点胶机上面配置了CCD视觉检测系统，电脑可以识别位置，可视化编程视觉检测，CCD视觉检测自动***校正，所以不需要人工检测胶点是否合格，大大提高了生产效率。同时，视觉点胶机属于在线式点胶机，为企业实现产线自动化提供了便利近，备受欢迎。

高科技配置与视觉系统

可视化自动点胶机强大是在于它的打造方式、配置与视觉点胶控制系统，很多点胶机都是使用高科技配件作为辅助点胶，这样可以有利于对点胶机调试来增加点胶精度、准度以及控制胶水，这点对于大型点胶机比较有利能够安装不同的配件，点胶方式比一般的点胶机多，功能也比较全。

而视觉点胶控制系统是这款视觉自动点胶机中更大优势，再对LED照明灯点胶环节中能使用户了解LED照明灯生产情况。

点胶机三大控制系统

其中主要是计算机系统、视觉点胶控制系统、感控系统，这三大系统是主要的，因为可视化自动点胶机就是以这三种系统为，其它配件为辅助，相辅相成构建一台可视化自动点胶机。使用这款视觉自动点胶机在进行点胶工作前，可以通过系统进行点胶机调试工作，避免在LED照明灯点胶环节中出现胶水堵住、漏胶等问题影响LED照明灯点胶质量。

点胶阀使用过程中要注意什么

1、要选择合适的针头口径，否则很容易造成滴漏现象

点胶阀的针头要选择合适的口径，否则针头太小会造成液体流动不畅形成背压，而在点胶阀胶阀关闭之后就会出现胶阀泄漏现象。出现这种情况不要着急，点胶阀的公司建议在点胶阀开始工作时调节桶内压力，但是切忌不要调得过高，只要驱动胶水即可，而对于点胶阀设备本身只要经过细微的调减少其反应的时间即可。

2、设备内的压力要保持稳定，避免出现设备出胶量不一的情况

点胶阀业务人员称点胶阀如果出现了出胶大小不一的情况，多半是由于点胶阀设备内部用于存储流体的压力桶等部件的压力不稳定导致的，此时的解决办法也很简单，只需要按照设备的要求对压力重新调整即可。例如进压力的调压表应当比厂内低的压力还要低，而压力桶使用的压力应当介于调压表中间的压力范围。

点胶阀设备虽小，但是在使用的过程中还是有许多的要点需要注意，例如上述两种情况都是由于零件型号错误和设备内压力值错误而造成的，因此操作者一旦发现设备出现漏胶或者出胶量不一的情况，要及时的进行维修，具体维修方法数值可以参照点胶阀说明书。

使用点胶机过程中对拉丝现象如何操作呢？

1、开胶：在打开胶头时，由于胶头出胶口与胶阀之间有段距离，这段之间没有胶水，如果打开胶头输出口后，立即开始运动，会导致轨迹开始一小段缺胶。为防止这种情况，在开胶后，延迟一段时间，等待胶水流出，再执行后续的运动。这段延迟时间称为开胶。

2、拉丝高度：由于某些胶水的黏度较大，在匀速缓慢上抬一段距离才能将胶丝拉断，不影响涂胶轨迹，这段距离称为拉丝高度。

3、斜拉上抬：由于胶水黏度，在关胶后直接进行拉丝动作不能达到拉断胶丝效果，或者拉出的胶丝形状不符合要求。因此在关闭胶头后，执行斜拉上抬动作为拉丝做准备。

4、上抬高度：当一段轨迹点胶结束后，空移至下一段轨迹的起点时，为了防止胶头撞针，在结束点将胶头上抬一段高度保证胶头安全不撞针，再空移至下一段轨迹的起始点，这段高度称为上抬高度。

5、提前关胶：提前关胶”即提前关胶距离，是指在连续轨迹涂胶中，在到达终点之前先关闭胶头，以余压和余胶走完后一段轨迹，避免结束段堆胶。这段轨迹的长度即“关胶距离”。

6、关胶：在关闭胶头后，胶头出胶口与胶阀之间还有胶水未流完，如果在关闭胶头后立即运动，可能形成胶水拖尾现象。为防止发生，在关闭胶头后，延迟一段时间等待胶水流完，再执行后续动作。这段延迟时间称为关胶。

7、结束动作：在整个示教轨迹点胶结束后，为了方便取放工件、提高加工效率或者消除加工误差，用户可以设定胶头移动至位置，或加工文件起点，或加工档结束点，或复位，或进行档连接。这个工程称为结束动作。