安庆自动点胶机信息推荐「迪讯装备」

圆形点胶机相关知识

主要讲述内容有三点

1，圆形点胶机介绍

2，圆形点胶机技术参数

3，圆形点胶机结构说明

具体内容如下：

1：圆形点胶机介绍

随着工业的进步，电子产品组装都用胶水粘合，很多圆形物件都要点胶，比如：球灯泡、喇叭、蜂鸣器、轴承、微型电机、手表等点圆形物件，可适用胶水：红胶、黄胶、银膏、润滑油、环氧树脂，硅胶树脂等各种材料。

2：圆形点胶机技术参数

1.加工工位：单工位1个，点胶头1个，四工位4个，点胶头1个，八工位8个，点胶头2个。

2.产品大外径：单工位500mm，四工位110mm，八工位50mm以内（包含治具）。

3.旋转负载：0.5KG，如果产品重量很重，要更换电机修改机台。

4.产能：1200-1500PCS/H.

5.旋转速度：1080度/秒

6.外形尺寸：450x500x600mm

7.机器重量：24KG

8.输入电源：AC220V 50HZ

9.输入气压：0.4-0.6Mpa

10.工作环境：温度5-40℃ 湿度20-90％

3：圆形点胶机结构说明

  1.它由控制主机、旋转平台、气缸控制的上下滑块和光控到位开关等组成。滑块的上下位置，倾斜度和针筒的规格均可方便调整，从而可控制点胶圆周的外观直径。

  2.旋转台的转速、点胶压力通过主机面板触摸屏和调压阀作出调节。

  3、圆形点胶机是根据圆形产品的尺寸按比例制作出一个相对应的产品模具，由马达带动模具旋转产生涂胶轨迹从而实现圆形产品均匀涂胶；          

  4、可任意设胶前间、后间、点胶时间，马达转速，上胶均匀,无接点痕迹；    

  5.采用精密导轨，使机器在运行过程中迅捷并保持稳定，避免机械动作误差。

能够影响自动点胶机的点胶效果的因素有哪些？

首先点胶量的大小通常认为胶点直径的大小应为产品间距的一半，这样就可以保证有充足的胶水来粘结组件又避免胶水过多。点胶量多少由时间长短来决定，实际中应根据温度和胶水的特性选择点胶时间。

其次点胶压力方面，通常压力太大易造成胶水溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象和漏点，从而导致产品缺陷，所以需要根据环境温度和胶水粘度等因素进行调节。

再者，自动点胶机针头通常要选取针头内径大小为点胶胶点直径的1/2左右的针头，点胶过程中，应根据产品大小来选取点胶针头。

还有，针头与工作面之间的距离，不同的自动点胶机采用不同的针头，有些针头有一定的止动度，因此需要把握好点胶距离，甚至每次工作开始之前应做针头与工作面距离的校准，即Z轴高度校准。

胶水区别，瞬间胶：对水性瞬间胶使用安全式活塞及Teflon内衬金属针头，对浓稠性瞬间胶，则使用锥形斜式针头，若需挠性则使用PP针头；UV胶：使用琥珀色针筒，白色活塞及斜式针头（可遮紫外线）若使用其它种类针头，请订制可遮紫外线之针头；光固化胶：使用黑色不透明针筒，避免感光；厌氧胶：使用10CC针筒及白色PE通用活塞；密封胶及膏状流体：若使用白色活塞反弹严重时，请改用安全式活式，使用斜式针头；对于各项参数的调整，应按由点及面的方式，任何一个参数的变化都会影响到其它方面，同时缺陷的产生，可能是多个方面所造成的，应对可能的因素逐项检查。

自动点胶机的设备选型原则

1.胶水：普通胶单组分分配器、AB胶双液分配器、PU胶PU胶分配器、UV胶分配器、热熔胶等。

2.点胶工艺：普通点胶采用半自动点胶机设备，***和打标采用台式、三轴、画圈等具有自动功能的点胶机。点胶机的自动化功能实际上是辅助功能。点胶机在控制胶水方面起着越来越重要的作用，其它功能都可以借助自动机械手来实现。

3.工作效率和环境：产品少，不追求效率，使用手动胶；户外作业，使用喷胶。要求准确控制胶水的用量，使用机器。如果需要自动配料，应使用具有自动功能的机器。

4.成本：点胶解决方案很多，不是所有的点胶都需要使用机器，也不是所有的自动点胶都必须附在点胶机上。从成本角度看，如果某胶水需要使用价格过高的机器，可以考虑更换胶水。如果自动点胶机价格太高，可以考虑用移动产品代替点胶头。

使用点胶机过程中对拉丝现象如何操作呢？

1、开胶：在打开胶头时，由于胶头出胶口与胶阀之间有段距离，这段之间没有胶水，如果打开胶头输出口后，立即开始运动，会导致轨迹开始一小段缺胶。为防止这种情况，在开胶后，延迟一段时间，等待胶水流出，再执行后续的运动。这段延迟时间称为开胶。

2、拉丝高度：由于某些胶水的黏度较大，在匀速缓慢上抬一段距离才能将胶丝拉断，不影响涂胶轨迹，这段距离称为拉丝高度。

3、斜拉上抬：由于胶水黏度，在关胶后直接进行拉丝动作不能达到拉断胶丝效果，或者拉出的胶丝形状不符合要求。因此在关闭胶头后，执行斜拉上抬动作为拉丝做准备。

4、上抬高度：当一段轨迹点胶结束后，空移至下一段轨迹的起点时，为了防止胶头撞针，在结束点将胶头上抬一段高度保证胶头安全不撞针，再空移至下一段轨迹的起始点，这段高度称为上抬高度。

5、提前关胶：提前关胶”即提前关胶距离，是指在连续轨迹涂胶中，在到达终点之前先关闭胶头，以余压和余胶走完后一段轨迹，避免结束段堆胶。这段轨迹的长度即“关胶距离”。

6、关胶：在关闭胶头后，胶头出胶口与胶阀之间还有胶水未流完，如果在关闭胶头后立即运动，可能形成胶水拖尾现象。为防止发生，在关闭胶头后，延迟一段时间等待胶水流完，再执行后续动作。这段延迟时间称为关胶。

7、结束动作：在整个示教轨迹点胶结束后，为了方便取放工件、提高加工效率或者消除加工误差，用户可以设定胶头移动至位置，或加工文件起点，或加工档结束点，或复位，或进行档连接。这个工程称为结束动作。